一些用于加工的機械設備采用的都是液壓系統式的,而這些液壓系統中都會有一個用于能夠使壓機油缸起到快速充油和排油作用的零件,它就是充液閥,在高壓與大流量時,能起到卸荷作用,并避免卸荷沖擊。并且該設備采用彈簧加載式盤式截止結構,能使活塞在壓力作用下快速充放,充液閥也可以設置預開啟壓力,具有可靠的密封性能,同時加工精良,精密度高,無泄漏,保壓性能良好。那么大家知道充液閥具有什么樣的特點嗎?在設計和使用的時候需要注意什么事項?下面就隨小編一起來看看吧。
1、充液閥一般作為液壓缸和油箱間的吸排油閥使用,大型壓力機的快進行程,要從油缸向油箱吸油,加壓時防止從油缸流入油箱,反向時從油缸排油到油箱。
2、法蘭型的充液閥體積比較小,通過的流量大并且不會泄漏,可直接用焊接的方式或用法蘭來固定,比較方便。
3、充液閥的充液材質分別有合金鋼和鑄鐵,都是硬度較高的材料。
4、充液閥常用于大型壓機和注塑機中用于當油箱向缸補油,從而可在使用小泵條件下實現快速運動。在缸快進時,從油箱向缸大量充液,在加壓過程,可切斷缸到油箱的回流,當缸返回時,先導控制壓力油迫使充液閥打開,使缸內油排回油箱。
一、對液壓系統設計者來說
1、無論是選擇普通型充液閥,還是先導型充液閥,都必須考慮在油路中增設單獨的卸壓裝置,很大限度地減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊。
2、充液閥性能參數的選擇如口徑或液體流速,必須滿足工藝要求。
3、充液閥的控制壓力不要過高,同時控制壓力的升壓速率應可控。
二、對制造及使用者來說
1、液壓系統在加工、裝配及維修時,一定要保證管路,閥塊,油箱等的清潔,防止因為鐵屑、焊渣及其他不潔異物的混入造成液壓元件功能的失效。
2、在調試及維修時,往往涉及到充液閥控制參數(如控制壓力、卸荷壓力、卸壓時間)的重新設定,要求調試及維修人員一定要根據工藝要求及充液閥的使用要求,確定最佳的控制參數。
以上就是關于充液閥的特點的介紹,還有設計和使用時的注意事項的介紹,大家可以詳細的了解一下,保證在使用充液閥的時候是沒有問題的。