關鍵詞：液壓閥

　　像液壓閥這樣的零件，在長時間的使用之后就會出現一些故障，并且有些故障問題都是通病，很多設備都會出現的，主要有溢流閥出現故障、換向閥故障、電磁鐵線圈燒壞等等一些故障問題，那么知道了這些常見的問題之后，大家知道是什么原因造成的嗎?知道怎么解決嗎?下面小編就跟大家詳細講解一下原因和解決的辦法，順便教大家如何正確清洗液壓閥，因為在維修之前是需要將其拆卸進行清洗才能維修的，感興趣的朋友一起來看看吧。

液壓閥常見的故障：

　　一、溢流閥故障

　　1、系統壓力完全加不上

　　(1)原因：閥芯阻尼孔被堵死，且裝配的質量差，而且彈簧損壞閥芯不復位。

　　(2)排除方法：進行清洗阻尼孔，或更換彈簧。

　　2、系統壓力升不高

　　(1)原因：閥芯被磨損，有泄露現象。

　　(2)排除方法：選擇更換閥芯。

　　3、壓力突然升高或壓力突然下降

　　(1)原因：關于閥芯的動作不靈敏，閥芯阻尼孔可能被堵死。

　　(2)排除方法：進行清洗閥體和阻尼孔即可。

　　二、換向閥故障

　　1、閥芯不能移動

　　(1)當閥芯表面被劃傷，造成閥芯的堵塞。

　　(2)其閥芯和閥體的內部孔配合間隙不當，若間隙大會導致閥芯易歪斜，閥芯卡死。若間隙較小閥芯的阻力就會變大，這時候閥芯動不了。

　　(3)若是彈簧的選用太軟，會推不動閥芯。若是太硬，那么閥芯就會推不到位。

　　(4)電磁鐵出現損壞。

　　(5)排除方法：可以選擇恢復閥芯或更換閥芯，并檢查之間的配合間隙，或者更換彈簧，根據不同的原因，可選擇一個有效的解救措施。

　　2、電磁鐵線圈燒壞

　　(1)原因：出現電磁鐵的損壞、油液的粘度過大、外接線圈被裸露短路被燒毀，以及電壓過高等情況。

　　(2)排除方法：建議更換電磁鐵、過濾油或者液壓油。需要包扎好外部的線圈，也可選擇更換電磁線圈，進行調整電壓。

　　3、外泄露

　　(1)原因：密封圈出現損壞，螺釘有所松動。

　　(2)排除方法：建議更換密封圈，需要緊固螺釘。

液壓閥的清洗流程：

　　拆卸清洗其實是液壓閥維修的第一道工序。其對于由液壓油污染造成的油污沉積，或是顆粒狀雜質導致的液壓閥故障，在經過拆卸清洗，其一般都能夠排除故障，恢復液壓閥的功能。一般常見的清洗工藝包括：

　　1、拆卸

　　液壓閥設計是面向非拆卸的，如果沒有一些專用的設備或專業的技術，進行強行拆卸極有可能會造成液壓閥的損害。因此，在進行拆卸前需要掌握它的結構和零件間的連結方式，并且當其在進行拆卸時還需要記錄各零件間的位置關系。

　　2、檢查清理

　　需要檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，并且要在不損傷工作表面的前提下，可選用棉紗、毛刷、非金屬刮板等工具，進行清除集中污垢。

　　3、粗洗

　　可將閥體、閥芯等零件放置在清洗箱的托盤上，加熱進行浸泡?？梢詫嚎s空氣通入清洗槽的底部，并通過氣泡的攪動作用，進行清洗掉殘存的污物。若是有條件的可采用超聲波清洗方式。

　　4、精洗

　　這種方式可選用清洗液高壓定位進行清洗，然后在使用熱風干燥。一些有條件的企業可以使用現有的清洗劑，但一些個別的場合也可以使用有機清洗劑如柴油、汽油等。

　　5、裝配

　　依據其裝配示意圖或者是拆卸時記錄的零件裝配關系進行裝配，在進行裝配的時候一定要小心，不可碰傷零件。若一些原有的密封材料在拆卸中出現損壞，那么應在裝配時進行更換。

　　大家看完液壓閥常見的故障問題和解決辦法之后，以后再碰到相同的情況應該就知道怎么解決了吧，當然在維修之前先進行清洗，這是需要大家知道的。